XLPE-isolierter Draht

XLPE-isolierter Draht basiert auf Polyethylen als Grundmaterial, das einem chemischen Umwandlungsprozess mit organischen Peroxiden unterzogen wird, um seine vernetzte Molekülstruktur zu erzeugen. Diese Vernetzungstechnik für Polyethylen entstand bereits in den 1950er Jahren in den USA und wurde seitdem ständig weiterentwickelt, insbesondere um den Anforderungen immer höherer Spannungsniveaus gerecht zu werden. Da der Bedarf an erhöhter Übertragungskapazität gestiegen ist, sind 500-kV-XLPE-Kabelsysteme inzwischen kommerziell verfügbar.

Steuerkabel mit XLPE-Isolierung, geflochtener Abschirmung, Stahlbandarmierung und einem flammhemmenden, halogenfreien PVC-Außenmantel sind in den Nennspannungen 450/750 V und 600/1000 V erhältlich.

Als Abschirmungsmethoden werden bei Steuerkabeln typischerweise entweder Kupferdrahtgeflecht oder Kupferbandumwicklung eingesetzt. Geflochtene Schirme aus Kupferdraht bieten eine stabile Konstruktion-Ihre Abschirmwirkung bleibt unabhängig von Kabelbiegungen oder äußeren Bedingungen konstant, während die volle Kabelflexibilität erhalten bleibt. Mit diesem Geflecht kann eine Dichte von über 80 % erreicht werden. Im Vergleich dazu kann die Ummantelung mit Kupferband eine Abdeckung von bis zu 100 % bieten.

PVC--isolierte, abgeschirmte Steuerkabel sind für Systeme mit Nennspannungen von nicht mehr als 450/750 V konzipiert.

Im Dauerbetrieb beträgt die maximale Leitertemperatur 70 Grad für PVC-isolierte Kabel und 90 Grad für XLPE-isolierte Kabel.

Die Installation sollte bei Umgebungstemperaturen über 0 Grad erfolgen und der minimale Biegeradius während der Installation sollte das Sechsfache des Gesamtdurchmessers des Kabels betragen.

Die Leiter entsprechen den Anforderungen der IEC 60228.

Dieses Produkt wird gemäß IEC 60502-1 hergestellt, die mit hochmolekularen Polymeren isolierte Stromkabel spezifiziert. Die Norm deckt Spannungsnennwerte von 1 kV (Um=1.2 kV) bis 35 kV (Um=40.5 kV) ab. Insbesondere befasst sich Teil 1 dieser Norm mit Kabeln mit Nennspannungen von 1 kV (Um=1.2 kV) und 3 kV (Um=3.6 kV).

1. Verteilung des elektrischen Feldes
Im Vergleich zu sektorförmigen Leitern bieten runde Litzenleiter eine gleichmäßigere elektrische Feldverteilung, was höhere Spannungswerte für das Kabel unterstützt.

2. Flexibilität und Biegeleistung
Ein Litzenleiter, der aus mehreren Einzeldrähten besteht, bietet überragende Flexibilität und Biegefähigkeit. Wenn ein massiver Einzelleiter gebogen wird, erfährt das Material auf der Außenseite der Neutralleiterachse eine Spannung, während die Innenseite eine Kompression erfährt. Bei einer verseilten Konstruktion können die einzelnen Drähte jedoch relativ zueinander gleiten, sodass die inneren und äußeren Abschnitte unterschiedliche Spannungen ausgleichen können. Dadurch wird eine bleibende Verformung beim Biegen verhindert und sowohl die Flexibilität als auch die Strukturstabilität des Kerns deutlich erhöht.

Bei XLPE-isolierten Kabeln ist die Biegbarkeit ungefähr proportional zur Quadratwurzel der Anzahl der Litzendrähte.-Mehr Litzen führen zu einem leichteren Biegen. Allerdings wird die Gesamtflexibilität auch durch die äußeren Schutzschichten eingeschränkt. Folglich geben Industriestandards eine optimale Anzahl von Litzen für jeden Nennquerschnitt an.

3. Schlagrichtung und Verseilkonfiguration
Um ein Aufdrehen zu verhindern, wird die Schlagrichtung zwischen den Schichten gewechselt (links-und rechts-), um sicherzustellen, dass jede Schicht eine feste Position beibehält und kompakt bleibt. Diese Anordnung sorgt auch beim Biegen des Kabels für eine gleichmäßige Dehnung über alle Lagen hinweg.

Die Gesamtzahl der Einzeldrähte in einem Litzenkern kann ausgedrückt werden als:
K=1 + 6 + 12 + … + 6n (wobei n=1, 2, 3, …)

Die Leitergrößen werden durch die Querschnittsfläche in Quadratmillimetern angegeben, obwohl die Standards für den Nennquerschnitt je nach Land variieren können.

Fertigprodukt + Holzfassverpackung